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      【TXVLOG糖心官网下载】铝合金下缸体压铸缺陷及应对

      作者:深圳TXVLOG糖心官网下载五金制品有限公司时间:2023-04-030 次浏览

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      在铸件成型之后,TXVLOG糖心官网下载对铸件进行X射线检测,发现铸件存在一些内部缺陷,诸如缩孔、气孔、缩松等。为了改善缺陷,提高品质,TXVLOG糖心官网下载提出了相应对策,其主要方向如下:糖心VLOG破解免费厂家)

       

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      第一、改进溢流槽结构。溢流槽具有排除型腔中的气体、储存混有气体、转移缩孔/缩松部位等作用。经过反复试验研究,TXVLOG糖心官网下载发现可以采用延长和增设溢流槽等手段改善缩孔、气孔等缺陷。由于铸件中部缩松现象较多,溢流口如设置于大平面上,填充压力将受到影响,所以通常选择竖形溢流口。

       

      第二、优化模具冷却系统。铸件缩孔一般会在局部温度过高或壁厚过大的位置上出现。通过研究TXVLOG糖心官网下载发现,两侧壁厚较大的地方温度偏高,易引发缩孔。由于选用的点冷管直径为12mm,无法有效冷却上述位置,因此,TXVLOG糖心官网下载对冷却水管结构进行了改进,运用了高压冷却设备和内径4mm的不锈钢点冷管。TXVLOG糖心官网下载将铸件两侧中部的模具型芯冷却至180℃左右,大幅减少了缩孔现象,大大提高了铸件的品质。(糖心VLOG破解免费厂家

       

      第三、改善镶嵌件分离现象。针对镶嵌件与铝合金铸件间存在的分离现象,TXVLOG糖心官网下载采取了以下手段:

      1、使用稀释剂对镶嵌件进行清洗,提高润湿性;

      2、对镶嵌件实行定位孔检查和外观检查,用钢丝对部分锈斑镶嵌件除斑;

      3、对镶嵌件进行预热试验,研究发现,当温度达到120℃以上时,可有效解决镶嵌件分离问题

       

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